研發(fā)背景

      隨著(zhù)制造業(yè)邁入工業(yè)4.0時(shí)代，生產(chǎn)型企業(yè)智能化勢在必行。工業(yè)數據的采集是至關(guān)重要的一環(huán)。它猶如工廠(chǎng)的“神經(jīng)脈絡(luò )"，將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節緊密連接，為智能化決策提供堅實(shí)的基礎。目前各行業(yè)自動(dòng)化、智能化和信息化水平參差不齊，亟須采用新的技術(shù)，提升各行業(yè)高質(zhì)量轉型發(fā)展。通過(guò)人與智能設備、人與控制系統、控制系統與智能設備之間的交互，去擴大、延伸和部分地取代在制造過(guò)程中的人力勞動(dòng)，不斷使制造設備智能化和集成化。

物聯(lián)采集控制器功能介紹及優(yōu)勢

全面的物聯(lián)采集能力

物聯(lián)采集控制器—智慧電力的核心優(yōu)勢在于其多維度、高精度的數據采集能力。它集成了2路開(kāi)關(guān)量輸入、4路開(kāi)關(guān)量輸出、4路模擬量輸入，覆蓋了從簡(jiǎn)單狀態(tài)監測到復雜環(huán)境參數測量的廣泛需求。通過(guò)1路RS485、1路4G通信以及1路藍牙通信接口，實(shí)現了數據的高速、穩定傳輸，無(wú)論是局域網(wǎng)還是廣域網(wǎng)，數據的上傳與下達均能迅速完成，確保了信息的時(shí)效性與準確性。

靈活的云邊協(xié)同架構

該系統與“智慧設備能源管理云平臺"緊密結合，不僅能夠實(shí)現全域數據的建模、集成、存儲和可視化分析，還促進(jìn)了設備、控制與信息系統之間的數據流動(dòng)與高效利用。這種云邊協(xié)同的架構設計，使得數據處理既可以在邊緣側進(jìn)行實(shí)時(shí)響應，減輕云端負擔，又能在云端實(shí)現全局優(yōu)化與策略部署，實(shí)現了集團化管理的靈活性與效率的雙重提升。多工廠(chǎng)物聯(lián)的特性，進(jìn)一步強化了資源的統一調配與管理，無(wú)論是在單一車(chē)間還是跨地域的多工廠(chǎng)布局中，都能實(shí)現無(wú)縫對接與高效運作。

強大的聯(lián)動(dòng)控制與擴展性

物聯(lián)采集控制器的另一大亮點(diǎn)在于其豐富的聯(lián)動(dòng)策略控制功能。無(wú)論是遙信輸入聯(lián)動(dòng)繼電器輸出，還是遙測輸入越限聯(lián)動(dòng)繼電器輸出，都能確保在第一時(shí)間對異常情況作出響應，有效預防事故的發(fā)生。此外，支持備用電源的本地與遠程參數配置與升級，以及停上電提醒功能，極大地增強了系統的可靠性和可維護性。更重要的是，其可拓展的設計理念，允許用戶(hù)根據實(shí)際需求增加開(kāi)入量、模擬量、開(kāi)出量等模塊，為未來(lái)可能出現的新應用需求預留了足夠的空間。

應用場(chǎng)景

配電室的智能監控

在配電室環(huán)境中，物聯(lián)采集控制器能夠實(shí)時(shí)采集斷路器的開(kāi)合信號，實(shí)現實(shí)時(shí)監控與遠程控制，同時(shí)監測配電室風(fēng)機的運行狀態(tài)，確保電力供應的穩定與安全。

工廠(chǎng)企業(yè)的精細化管理

對于工廠(chǎng)企業(yè)的各類(lèi)設備，該系統能夠監測電流、電壓、溫度、振動(dòng)、流量、液位等關(guān)鍵參數，通過(guò)數字化手段，將生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)細節納入到智能化管理框架之中，提升生產(chǎn)效率，降低運維成本。

辦公園區的統一管理

在辦公園區，通過(guò)統一采集與監控設備的模擬量、數字量、開(kāi)關(guān)量，實(shí)現了園區內設施的集中監控與高效管理，不僅提升了物業(yè)管理水平，還為打造綠色、節能、高效的辦公環(huán)境提供了技術(shù)支持。

組網(wǎng)方式

物聯(lián)采集控制器-智慧電力

物聯(lián)采集控制器-智慧電力